在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的澎湃浪潮中，重慶作為中國(guó)重要的現(xiàn)代制造業(yè)基地，以智能化、綠色化為方向加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。依托“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，重慶將智能制造作為核心引擎，持續(xù)擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，實(shí)現(xiàn)降本增效，增強(qiáng)發(fā)展新動(dòng)能，邁向全球高端價(jià)值鏈。
9月5日至8日，2025世界智能產(chǎn)業(yè)博覽會(huì)在重慶舉行，三十余家全國(guó)主流媒體深度參與智博會(huì)及制造行業(yè)峰會(huì)，實(shí)地探訪“人工智能+”、數(shù)智工廠、具身智能等標(biāo)桿案例，共探人工智能與制造業(yè)的深度融合場(chǎng)景價(jià)值。
重慶智博會(huì)主題無人機(jī)表演。圖源 受訪者
源于制造，更懂制造，服務(wù)制造
9月5日，“華為中國(guó)行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會(huì)”成功舉辦，大會(huì)匯聚政產(chǎn)學(xué)研各界代表，深入探討AI與制造業(yè)深度融合的趨勢(shì)與實(shí)踐路徑，為重慶及全國(guó)制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供新思路。重慶未來將基于“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系及“416”科技創(chuàng)新布局，制定“天工煥新”行動(dòng)計(jì)劃，推進(jìn)AI賦能制造業(yè)及“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”新模式，形成AI特色產(chǎn)業(yè)集群。
華為中國(guó)行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會(huì)。圖源 受訪者
華為以“戰(zhàn)略指引、算力支撐、體系協(xié)同”為核心加速AI落地。戰(zhàn)略層面，通過“橫向體系化建設(shè)”與“縱向場(chǎng)景化突破”雙路徑并行推動(dòng)企業(yè)智能化升級(jí)。算力層面，構(gòu)建昇騰算力底座支持“百模千態(tài)”，聚焦制造業(yè)六大核心場(chǎng)景，推動(dòng)行業(yè)AI從輔助工具向核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)演進(jìn)，促進(jìn)從“效率提升”向“價(jià)值創(chuàng)造”躍升。基礎(chǔ)設(shè)施方面，通過提供覆蓋數(shù)據(jù)“采傳存、算管用”的端到端全棧新型基礎(chǔ)設(shè)施，結(jié)合自身實(shí)踐與ICT技術(shù)，聯(lián)合伙伴深耕業(yè)務(wù)場(chǎng)景，打造多場(chǎng)景解決方案，助力企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
賽力斯攜手華為以“三大理念、四大平臺(tái)、五大能力”為基礎(chǔ)，推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)向“數(shù)據(jù)+AI雙輪驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)型，依托智慧園區(qū)解決方案打造智慧工廠，發(fā)布“賽力斯超級(jí)工廠智慧園區(qū)全球樣板點(diǎn)”。長(zhǎng)安汽車基于華為4A架構(gòu)完成智能制造轉(zhuǎn)型，構(gòu)建多工廠協(xié)同體系；青山工業(yè)與華為合作推進(jìn)，探索AI應(yīng)用從單點(diǎn)向全局轉(zhuǎn)變。
大會(huì)上還舉辦了“華為重慶‘制造+AI’精英解決方案伙伴發(fā)布會(huì)”，通過政策、技術(shù)、伙伴、產(chǎn)業(yè)四維聯(lián)動(dòng)，助力企業(yè)降本增效、產(chǎn)業(yè)升級(jí)、經(jīng)濟(jì)提質(zhì)，提供更多可借鑒的“重慶樣本”。
在智博會(huì)中央展區(qū)，華為以“數(shù)智世界，一觸即達(dá)”為主題，分為“行業(yè)數(shù)智化場(chǎng)景實(shí)踐”和“數(shù)智化關(guān)鍵技術(shù)引擎”兩大核心板塊。以全棧全場(chǎng)景的技術(shù)創(chuàng)新能力為支撐，重點(diǎn)展示了數(shù)智政務(wù)、數(shù)智經(jīng)濟(jì)、數(shù)智社會(huì)等行業(yè)實(shí)踐，以及AI技術(shù)、ICT根技術(shù)、智能數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施等核心技術(shù)，全面呈現(xiàn)了華為在數(shù)智化領(lǐng)域技術(shù)硬實(shí)力與行業(yè)場(chǎng)景化創(chuàng)新能力。通過“技術(shù)+場(chǎng)景”的深度融合，打造了一系列可復(fù)制的數(shù)智化轉(zhuǎn)型“燈塔”樣板點(diǎn)，搭建起直觀了解數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑的全景平臺(tái)。觀眾還可通過AI照相館和自動(dòng)駕駛模擬器進(jìn)行沉浸式互動(dòng)，享受AI帶來的全新體驗(yàn)。
智博會(huì)華為展臺(tái)。圖源 受訪者
賽力斯超級(jí)工廠：制造業(yè)智能化的新標(biāo)桿
賽力斯超級(jí)工廠是“汽車產(chǎn)業(yè)大腦”生態(tài)下的全球標(biāo)桿級(jí)智慧工廠。工廠建筑面積超100000平方米，具備萬噸超級(jí)智能壓鑄單元、智能港口級(jí)物流數(shù)字技術(shù)融合運(yùn)營(yíng)、行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)車型全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)聯(lián)通、行業(yè)首創(chuàng)全流程質(zhì)量自動(dòng)化管理、可持續(xù)發(fā)展的綠色智慧工廠、開放共享互聯(lián)互通的汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈七大核心標(biāo)簽，以及高效、智能、尖端、綠色四大特質(zhì)。工廠依托華為先進(jìn)的數(shù)字孿生技術(shù)及智能化生產(chǎn)平臺(tái)，協(xié)同運(yùn)作行業(yè)最多的1600多臺(tái)智能終端，實(shí)現(xiàn)焊接、噴涂等關(guān)鍵工序100%自動(dòng)化?？傃b車間自動(dòng)化率達(dá)52%，行業(yè)最高。焊裝工序通過創(chuàng)新工藝將222個(gè)零部件集成為10個(gè)，數(shù)量減少95%，焊接點(diǎn)減少1440個(gè)，下降70%，生產(chǎn)效率顯著提升。在安全、服務(wù)、管理、生產(chǎn)、辦公等方面，工廠均已全面實(shí)現(xiàn)智能化蛻變。
賽力斯超級(jí)工廠生產(chǎn)線。圖源 受訪者
阿維塔數(shù)智工廠：驅(qū)動(dòng)智造革新之路
阿維塔數(shù)智工廠由長(zhǎng)安汽車聯(lián)合華為、中國(guó)聯(lián)通等合作伙伴聯(lián)合打造，廣泛應(yīng)用5G、AI、數(shù)字孿生等40余項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，具備“高度智能、極致高效、頂級(jí)品質(zhì)”三大特征，是全球首個(gè)全域5G數(shù)智AI柔性超級(jí)工廠。工廠實(shí)現(xiàn)三大突破：支撐三款車型、超萬種配置的柔性定制化生產(chǎn)；制造效率綜合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%，焊接、噴涂等關(guān)鍵工序自動(dòng)化率達(dá)100%；依托“一云一網(wǎng)一平臺(tái)”架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)貫通，讓標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)在工廠中自由流動(dòng)，按需參與生產(chǎn)。平均每60秒，就有一輛新汽車從這里下線。
阿維塔數(shù)智工廠生產(chǎn)線。圖源 受訪者
七騰機(jī)器人：昇騰生態(tài)協(xié)同與行業(yè)共進(jìn)
七騰機(jī)器人專注于特種機(jī)器人的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)，防爆四足機(jī)器人、輪式機(jī)器人等產(chǎn)品可替代一線人員進(jìn)入極端惡劣環(huán)境作業(yè)，同時(shí)搭載500+智能算法，可廣泛應(yīng)用于大應(yīng)急領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)無人化偵察、巡檢、運(yùn)輸、操作運(yùn)維等作業(yè)。七騰工業(yè)化工多模態(tài)大模型成功通過昇騰AI基礎(chǔ)軟硬件平臺(tái)及昇思MindSpore框架的昇騰原生技術(shù)認(rèn)證，通過將昇騰推理設(shè)備搭載到機(jī)器人內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)場(chǎng)景下基于圖像、文本、語音等多模態(tài)的目標(biāo)檢測(cè)、識(shí)別與分割任務(wù)，在性能、穩(wěn)定性和國(guó)產(chǎn)化方面達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)。
媒體探訪七騰機(jī)器人展廳。圖源 受訪者
上游新聞 馬亮