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數(shù)智世界，一觸即達：見證AI賦能制造，激活新質(zhì)生產(chǎn)力

發(fā)布時間：2025-09-07 來源：車在馬前網(wǎng)作者：月光光1心慌慌

在數(shù)字經(jīng)濟的澎湃浪潮中，重慶作為中國重要的現(xiàn)代制造業(yè)基地，以智能化、綠色化為方向加速培育新質(zhì)生產(chǎn)力。依托“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系，重慶將智能制造作為核心引擎，持續(xù)擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模，實現(xiàn)降本增效，增強發(fā)展新動能，邁向全球高端價值鏈。

9月5日至8日，2025世界智能產(chǎn)業(yè)博覽會在重慶舉行，三十余家全國主流媒體深度參與智博會及制造行業(yè)峰會，實地探訪“人工智能+”、數(shù)智工廠、具身智能等標桿案例，共探人工智能與制造業(yè)的深度融合場景價值。

重慶智博會主題無人機表演。圖源 受訪者

源于制造，更懂制造，服務(wù)制造

9月5日，“華為中國行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會”成功舉辦，大會匯聚政產(chǎn)學研各界代表，深入探討AI與制造業(yè)深度融合的趨勢與實踐路徑，為重慶及全國制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供新思路。重慶未來將基于“33618”現(xiàn)代制造業(yè)集群體系及“416”科技創(chuàng)新布局，制定“天工煥新”行動計劃，推進AI賦能制造業(yè)及“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”新模式，形成AI特色產(chǎn)業(yè)集群。

華為中國行2025·重慶AI+制造行業(yè)大會。圖源 受訪者

華為以“戰(zhàn)略指引、算力支撐、體系協(xié)同”為核心加速AI落地。戰(zhàn)略層面，通過“橫向體系化建設(shè)”與“縱向場景化突破”雙路徑并行推動企業(yè)智能化升級。算力層面，構(gòu)建昇騰算力底座支持“百模千態(tài)”，聚焦制造業(yè)六大核心場景，推動行業(yè)AI從輔助工具向核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)演進，促進從“效率提升”向“價值創(chuàng)造”躍升。基礎(chǔ)設(shè)施方面，通過提供覆蓋數(shù)據(jù)“采傳存、算管用”的端到端全棧新型基礎(chǔ)設(shè)施，結(jié)合自身實踐與ICT技術(shù)，聯(lián)合伙伴深耕業(yè)務(wù)場景，打造多場景解決方案，助力企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，持續(xù)創(chuàng)造價值。

賽力斯攜手華為以“三大理念、四大平臺、五大能力”為基礎(chǔ)，推動汽車產(chǎn)業(yè)向“數(shù)據(jù)+AI雙輪驅(qū)動”轉(zhuǎn)型，依托智慧園區(qū)解決方案打造智慧工廠，發(fā)布“賽力斯超級工廠智慧園區(qū)全球樣板點”。長安汽車基于華為4A架構(gòu)完成智能制造轉(zhuǎn)型，構(gòu)建多工廠協(xié)同體系；青山工業(yè)與華為合作推進，探索AI應(yīng)用從單點向全局轉(zhuǎn)變。

大會上還舉辦了“華為重慶‘制造+AI’精英解決方案伙伴發(fā)布會”，通過政策、技術(shù)、伙伴、產(chǎn)業(yè)四維聯(lián)動，助力企業(yè)降本增效、產(chǎn)業(yè)升級、經(jīng)濟提質(zhì)，提供更多可借鑒的“重慶樣本”。

在智博會中央展區(qū)，華為以“數(shù)智世界，一觸即達”為主題，分為“行業(yè)數(shù)智化場景實踐”和“數(shù)智化關(guān)鍵技術(shù)引擎”兩大核心板塊。以全棧全場景的技術(shù)創(chuàng)新能力為支撐，重點展示了數(shù)智政務(wù)、數(shù)智經(jīng)濟、數(shù)智社會等行業(yè)實踐，以及AI技術(shù)、ICT根技術(shù)、智能數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施等核心技術(shù)，全面呈現(xiàn)了華為在數(shù)智化領(lǐng)域技術(shù)硬實力與行業(yè)場景化創(chuàng)新能力。通過“技術(shù)+場景”的深度融合，打造了一系列可復(fù)制的數(shù)智化轉(zhuǎn)型“燈塔”樣板點，搭建起直觀了解數(shù)智化轉(zhuǎn)型路徑的全景平臺。觀眾還可通過AI照相館和自動駕駛模擬器進行沉浸式互動，享受AI帶來的全新體驗。

智博會華為展臺。圖源 受訪者

賽力斯超級工廠：制造業(yè)智能化的新標桿

賽力斯超級工廠是“汽車產(chǎn)業(yè)大腦”生態(tài)下的全球標桿級智慧工廠。工廠建筑面積超100000平方米，具備萬噸超級智能壓鑄單元、智能港口級物流數(shù)字技術(shù)融合運營、行業(yè)率先實現(xiàn)車型全價值鏈數(shù)據(jù)聯(lián)通、行業(yè)首創(chuàng)全流程質(zhì)量自動化管理、可持續(xù)發(fā)展的綠色智慧工廠、開放共享互聯(lián)互通的汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈七大核心標簽，以及高效、智能、尖端、綠色四大特質(zhì)。工廠依托華為先進的數(shù)字孿生技術(shù)及智能化生產(chǎn)平臺，協(xié)同運作行業(yè)最多的1600多臺智能終端，實現(xiàn)焊接、噴涂等關(guān)鍵工序100%自動化?？傃b車間自動化率達52%，行業(yè)最高。焊裝工序通過創(chuàng)新工藝將222個零部件集成為10個，數(shù)量減少95%，焊接點減少1440個，下降70%，生產(chǎn)效率顯著提升。在安全、服務(wù)、管理、生產(chǎn)、辦公等方面，工廠均已全面實現(xiàn)智能化蛻變。

賽力斯超級工廠生產(chǎn)線。圖源 受訪者

阿維塔數(shù)智工廠：驅(qū)動智造革新之路

阿維塔數(shù)智工廠由長安汽車聯(lián)合華為、中國聯(lián)通等合作伙伴聯(lián)合打造，廣泛應(yīng)用5G、AI、數(shù)字孿生等40余項先進技術(shù)，具備“高度智能、極致高效、頂級品質(zhì)”三大特征，是全球首個全域5G數(shù)智AI柔性超級工廠。工廠實現(xiàn)三大突破：支撐三款車型、超萬種配置的柔性定制化生產(chǎn)；制造效率綜合提升20%、成本降低20%、能耗降低19%，焊接、噴涂等關(guān)鍵工序自動化率達100%；依托“一云一網(wǎng)一平臺”架構(gòu)，實現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)貫通，讓標準化數(shù)據(jù)在工廠中自由流動，按需參與生產(chǎn)。平均每60秒，就有一輛新汽車從這里下線。

阿維塔數(shù)智工廠生產(chǎn)線。圖源 受訪者

七騰機器人：昇騰生態(tài)協(xié)同與行業(yè)共進

七騰機器人專注于特種機器人的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)，防爆四足機器人、輪式機器人等產(chǎn)品可替代一線人員進入極端惡劣環(huán)境作業(yè)，同時搭載500+智能算法，可廣泛應(yīng)用于大應(yīng)急領(lǐng)域，實現(xiàn)無人化偵察、巡檢、運輸、操作運維等作業(yè)。七騰工業(yè)化工多模態(tài)大模型成功通過昇騰AI基礎(chǔ)軟硬件平臺及昇思MindSpore框架的昇騰原生技術(shù)認證，通過將昇騰推理設(shè)備搭載到機器人內(nèi)部，實現(xiàn)了工業(yè)場景下基于圖像、文本、語音等多模態(tài)的目標檢測、識別與分割任務(wù)，在性能、穩(wěn)定性和國產(chǎn)化方面達到較高標準。

媒體探訪七騰機器人展廳。圖源 受訪者

上游新聞 馬亮