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對話魏慶慶與雷雄偉：全應(yīng)ADMC系統(tǒng)如何激活世界最大PVA基地蒙維科技的 “能源心臟”？

發(fā)布時間：2025-09-11 來源：風(fēng)清月明網(wǎng)作者：公平正義勝利

在化工原料生產(chǎn)版圖中，內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司如一顆熠熠生輝的星?；厮萜浒l(fā)展脈絡(luò)，2010 年是關(guān)鍵坐標(biāo) ——這一年，公司扎根烏蘭察布市察右后旗蒙維新材料產(chǎn)業(yè)園，自此正式開啟化工高端領(lǐng)域的探索征程。

十余年間，蒙維科技一路披荊斬棘，在化工原料生產(chǎn)的浪潮中奮勇前行。從最初在產(chǎn)業(yè)園里扎根起步，到逐步構(gòu)建起完善的生產(chǎn)體系，每一步都凝聚著蒙維人的心血。如今，它已成長為化工原料生產(chǎn)領(lǐng)域的中流砥柱，尤其在聚乙烯醇（PVA）生產(chǎn)賽道上，更是書寫著屬于自己的傳奇—— 建成年產(chǎn) 45 萬噸醋酸乙烯（VAC）、20 萬噸聚乙烯醇（PVA）生產(chǎn)線，以雄厚實力坐穩(wěn) “世界最大聚乙烯醇生產(chǎn)基地”寶座，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場，在行業(yè)內(nèi)樹立起堅實的市場地位，也成為眾同行中的標(biāo)桿企業(yè)。

而支撐這一核心生產(chǎn)的 “能源心臟”，是動力廠構(gòu)建的 “2×130t/h + 2×75t/h + 1×180t/h 循環(huán)流化床鍋爐 + 3×12MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組” 復(fù)雜系統(tǒng)。不過，傳統(tǒng)運行模式下，這顆 “心臟” 的效能潛力亟待釋放，以適配企業(yè)持續(xù)發(fā)展、追求更高能效的能源需求。

近日，在蒙維科技動力廠中控室，屏幕上跳動的各項參數(shù)平穩(wěn)運行 —— 這是蒙維科技引入全應(yīng)科技 ADMC熱電智能調(diào)控系統(tǒng)后的日常場景。從曾因系統(tǒng)非線性強(qiáng)、耦合大延遲特性陷入自動控制瓶頸，到如今成為化工行業(yè)多機(jī)組智能運行升級的范本，這場智能化轉(zhuǎn)型背后有哪些實踐經(jīng)驗？本文對話內(nèi)蒙古蒙維科技有限公司動力廠黨支部書記、廠長魏慶慶，與上海全應(yīng)科技有限公司蒙維項目交付經(jīng)理雷雄偉，共同解碼蒙維科技的轉(zhuǎn)型之路。

主持人：首先請魏廠長介紹一下蒙維科技熱電廠的核心配置與功能定位，比如循環(huán)流化床鍋爐及背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組等熱力設(shè)備，是如何為年產(chǎn)十萬噸的PVA 裝置提供能源支撐的？

魏慶慶：蒙維熱電廠其實在我們這兒叫動力廠，主要就是為化工提供水、電、氣、汽、冷。今天所說的熱電廠就是其中的供熱、供電部分，我們熱電廠有5臺循環(huán)流化床鍋爐，其中2 臺 130t，2 臺 75t，1 臺 180t，化工生產(chǎn)需要蒸汽，就是這 5臺鍋爐提供的，冬季供暖季時最高負(fù)荷可達(dá) 470t 左右，近總負(fù)荷的 80%左右。在這個過程中，為了不讓能源流失，熱能得到充分利用，以熱定電上了 3 臺純背壓發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)容量36MW，實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，這樣一方面讓熱能達(dá)到充分利用，另一方面為企業(yè)提供電力供應(yīng)，減少外購電量，達(dá)到降本的目的。

主持人：在引入全應(yīng)科技 ADMC 系統(tǒng)之前，熱電系統(tǒng)存在哪些瓶頸？智能化技術(shù)在其中發(fā)揮了哪些關(guān)鍵作用？

魏慶慶：在未引入智能化系統(tǒng)前，最大的問題是人工操作帶來的波動性和不確定性。從司爐操作來看，每個人的技術(shù)水平不同，參數(shù)控制難免有差異；從外界負(fù)荷波動來看，操作人員調(diào)整存在滯后性，往往要等到參數(shù)大幅變化后才行動，導(dǎo)致系統(tǒng)波動明顯。

引入全應(yīng) ADMC 系統(tǒng)后，核心就是解決波動性和滯后性問題，最終實現(xiàn)蒸汽供熱系統(tǒng) “平穩(wěn)、安全、高效” 運行 ——這也是我們智能化改造的核心目標(biāo)。

主持人：在選擇與全應(yīng)科技合作前，是否嘗試過其他控制系統(tǒng)？最終選擇全應(yīng)科技的核心因素是什么？

魏慶慶：作為國有企業(yè)和上市公司，面對這樣的重大項目，前期必然會做大量調(diào)研考察。我們對比過三四家企業(yè)，最終選擇全應(yīng)科技主要基于兩點：一是全應(yīng)科技聚焦熱電行業(yè)，是專業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，對熱電場景的理解更深入；二是其研發(fā)實力雄厚，自主研發(fā)的熱電云平臺融合大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)，能實時采集現(xiàn)場運行數(shù)據(jù)，還構(gòu)建了貼合我們實際需求的數(shù)字孿生系統(tǒng)，這是最適配蒙維科技的關(guān)鍵。

主持人：雷經(jīng)理，合作初期全應(yīng)科技團(tuán)隊做了大量調(diào)研，您認(rèn)為這些調(diào)研的意義是什么？對項目指導(dǎo)起到哪些關(guān)鍵作用？

雷雄偉：工業(yè)人工智能與通用人工智能的核心區(qū)別在于“場景特異性”。每家熱電廠的設(shè)備特性、機(jī)組組合、下游工況參數(shù)都不同，即使工業(yè)機(jī)理相通，具體生產(chǎn)場景也存在差異。我們的調(diào)研就是要深挖這些“不一樣”，并將其植入系統(tǒng)中。

另外從工程實施角度，調(diào)研能明確機(jī)柜布置、DCS 改造范圍、系統(tǒng)開發(fā)內(nèi)容等細(xì)節(jié)，確保方案可落地?？梢哉f，深度調(diào)研是系統(tǒng)適配性和項目成功的基礎(chǔ)。

主持人：面對 DCS 系統(tǒng)改造和復(fù)雜工況調(diào)試等難點，全應(yīng)團(tuán)隊是如何克服的？

雷雄偉：DCS改造和現(xiàn)場調(diào)試是工程實施的兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。蒙維科技現(xiàn)場的控制系統(tǒng)是國外品牌，改造風(fēng)險較高，我們前期制定了詳細(xì)的改造方案、清冊和事故預(yù)案，實施過程中安排專人全程陪同，每日通過溝通群同步改造進(jìn)度、風(fēng)險點及次日計劃，確保信息透明。

調(diào)試階段采用 “分步擴(kuò)展”策略：先單設(shè)備投用，再擴(kuò)展到單臺鍋爐調(diào)整，接著實現(xiàn)多爐協(xié)同，最終完成從產(chǎn)氣、發(fā)電到下游供氣的端到端全流程控制，逐步攻克復(fù)雜工況難題。

主持人：全應(yīng) ADMC 系統(tǒng)在蒙維科技投用半年多，魏廠長認(rèn)為實際生產(chǎn)中有哪些具體改善？

魏慶慶：成效主要體現(xiàn)在三個方面：

一是工藝參數(shù)穩(wěn)定性大幅提升。壓力、溫度等指標(biāo)波動范圍顯著縮小，報警次數(shù)按月統(tǒng)計同比下降近 90%；

二是生產(chǎn)連續(xù)性增強(qiáng)。以 180噸的五號爐為例，一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備全自動投運率極高，最長可實現(xiàn)一周無人操作，給水系統(tǒng)自動化投用率更是接近 100%；

三是節(jié)能效益顯著。2025 年 3 - 7 月與 2024 年同期對比，噸蒸汽煤耗從 107.6 公斤降至 106.2 公斤，下降 1.4公斤。按此期間總蒸汽量 120 萬噸計算，累計節(jié)約標(biāo)煤 1690 噸，按標(biāo)煤價 690 元 / 噸折算，直接節(jié)約成本約 116 萬元。

主持人：從一線操作員反饋來看，從盯十幾個屏幕到依賴語音告警，勞動強(qiáng)度大幅下降，這背后的技術(shù)機(jī)理是什么？

雷雄偉：傳統(tǒng) DCS 多實現(xiàn)單回路或局部控制，而 ADMC 系統(tǒng)的核心是“端到端全流程控制”。它不僅覆蓋單臺鍋爐的燃燒控制，還聯(lián)動機(jī)爐協(xié)調(diào)、下游蒸汽負(fù)荷響應(yīng)、多爐負(fù)荷分配等全環(huán)節(jié)，形成閉環(huán)調(diào)控。這種全局優(yōu)化模式減少了操作員在多設(shè)備間的頻繁切換操作，再結(jié)合智能告警機(jī)制，自然降低了勞動強(qiáng)度—— 本質(zhì)是從 “局部控制” 升級為 “系統(tǒng)協(xié)同控制”。

主持人：魏廠長常年在一線，您認(rèn)為這種變化給員工工作模式和企業(yè)管理帶來了哪些深層次影響？

魏慶慶：最直接的是員工勞動量大幅減少，但這并不意味著“裁員”。我們希望通過智能化把員工從重復(fù)性操作中解放出來，投入到更有價值的工作中，比如工藝優(yōu)化、設(shè)備維護(hù)等。

對企業(yè)管理而言，這是一種新的運行模式轉(zhuǎn)型。企業(yè)必須主動求變，適應(yīng)智能化帶來的效率提升，通過優(yōu)化人力資源配置實現(xiàn)更高質(zhì)量的發(fā)展，這才是智能化轉(zhuǎn)型的核心價值。

主持人：對同樣面臨熱電系統(tǒng)復(fù)雜工況的同類型企業(yè)，從技術(shù)落地角度，您建議智能化轉(zhuǎn)型優(yōu)先關(guān)注哪些環(huán)節(jié)？

魏慶慶：三點關(guān)鍵建議：一是高層要有支持智能化改造的決心，這是戰(zhàn)略基礎(chǔ)；二是硬件要達(dá)標(biāo)，鍋爐、風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備需具備變頻調(diào)節(jié)能力，為調(diào)控提供基礎(chǔ)條件；三是軟件與數(shù)據(jù)要扎實，DCS控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集要準(zhǔn)確、全面，這是智能化控制的核心支撐。

主持人：雷經(jīng)理認(rèn)為蒙維科技智能化轉(zhuǎn)型項目成功的關(guān)鍵因素有哪些？

雷雄偉：成功源于雙方全環(huán)節(jié)的協(xié)同配合：

一是前期調(diào)研扎實，明確了設(shè)備基礎(chǔ)差距，比如儀表和設(shè)備層的優(yōu)化調(diào)整，為項目打下堅實基礎(chǔ)；二是深挖場景特性，蒙維科技爐子的蘭炭摻燒、水泥廠外擾等特殊情況，通過雙方技術(shù)團(tuán)隊共同挖掘并融入系統(tǒng)，確保適配性；三是開發(fā)階段充分融合現(xiàn)場需求，讓ADMC 系統(tǒng)真正成為 “為蒙維量身定制” 的解決方案。

主持人：魏廠長如何看待智能化技術(shù)對化工行業(yè)未來發(fā)展的影響？蒙維科技希望在這一趨勢中承擔(dān)怎樣的角色？

魏慶慶：智能化對化工行業(yè)乃至整個工業(yè)領(lǐng)域的影響都將是深遠(yuǎn)的。具體到企業(yè)層面，一是能提升競爭力，通過穩(wěn)定工藝參數(shù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)聲譽(yù)；二是降低成本，減少人工需求、提高生產(chǎn)效率；三是推動節(jié)能降耗，通過實時監(jiān)控和優(yōu)化能源分配，實現(xiàn)能源最大化利用。

蒙維科技一直以 “創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，科技成就蒙維”為理念，在智能化改造浪潮中，我們既是應(yīng)用者，也是推廣者。企業(yè)發(fā)展必須順應(yīng)時代需求，主動求變、思變，才能在競爭中激流勇進(jìn)，實現(xiàn)長久可持續(xù)發(fā)展。

結(jié)語

從人工調(diào)控的滯后被動到智能系統(tǒng)的精準(zhǔn)響應(yīng)，從參數(shù)波動的困擾到運行平穩(wěn)的突破，蒙維科技與全應(yīng)科技的合作，以能效提升、成本優(yōu)化的扎實成果，為化工熱電領(lǐng)域樹立了多機(jī)組智能化升級的標(biāo)桿。智能化從來不是工業(yè)發(fā)展的終點，而是推動產(chǎn)業(yè)向綠色、高效方向躍遷的新起點。未來，雙方的協(xié)同創(chuàng)新或?qū)⒋呱鄬嵺`成果，既為行業(yè)內(nèi)同類企業(yè)探索轉(zhuǎn)型路徑提供可參考的方向，也為化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型注入更多動能。

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