中青報(bào)·中青網(wǎng)記者 耿學(xué)清 劉胤衡 劉靜 鄧朝霞
“從技術(shù)路徑看,忠縣的‘零碳’探索很扎實(shí)?!比涨?,在重慶參加“活力中國(guó)調(diào)研行”時(shí),中國(guó)環(huán)境科學(xué)研究院高級(jí)工程師關(guān)瀟站在重慶海螺水泥生產(chǎn)車間外說。在這座長(zhǎng)江邊的工廠里,忠縣的城鄉(xiāng)生活垃圾被集中運(yùn)送至此,通過資源化發(fā)電產(chǎn)生能量,剩余飛灰作為水泥原料實(shí)現(xiàn)全量利用,“真正朝著零排放、零碳工廠的目標(biāo)在走。”
低碳,在重慶從未被視為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的“包袱”,反而成為撬動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎。重慶市發(fā)展改革委有關(guān)負(fù)責(zé)人提供的一組數(shù)據(jù),直觀展現(xiàn)了這份轉(zhuǎn)型成效:“十四五”??以來,重慶以年均2.4%的能源消費(fèi)增速,支撐了年均5.6%的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),單位GDP能耗降至0.310噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元,這一指標(biāo)優(yōu)于全國(guó)平均水平約30%。
低碳發(fā)展中的綠色縣域
人們印象中的水泥廠,多是漫天飛灰、煙塵刺鼻、噪音震耳欲聾。重慶海螺水泥廠區(qū)卻是另一番景象:道路兩側(cè)綠樹成蔭,草坪修剪得整整齊齊,空氣里沒有想象中的粉塵味,反倒透著幾分清新。
“現(xiàn)在看到的綠意不算啥,每年三四月份才叫熱鬧!”重慶海螺水泥有限責(zé)任公司副總經(jīng)理汪慶民指向廠區(qū)深處,“至少三四千只白鷺會(huì)飛來這兒,在樹上筑巢、草坪上覓食,廠區(qū)就像成了它們的天然棲息地?!彼f,建廠以來企業(yè)在環(huán)保和環(huán)境治理上持續(xù)投入,是想打破工業(yè)與生態(tài)對(duì)立的刻板印象,如今這份努力正被自然悄悄“回應(yīng)”。
海螺水泥廠區(qū)。忠縣縣委宣傳部供圖
事實(shí)上,重慶海螺并不是“小打小鬧”的水泥廠。它成立于2008年7月,是安徽海螺集團(tuán)下屬全資子公司,已建成三條日產(chǎn)4500噸水泥熟料生產(chǎn)線、六臺(tái)水泥磨機(jī),熟料年產(chǎn)能540萬噸、水泥年產(chǎn)能640萬噸、礦粉年產(chǎn)能20萬噸,累計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)值超過210億元。
“忠縣的生活垃圾治理,始終貫徹‘兩山論’,堅(jiān)持‘生態(tài)優(yōu)先,綠色發(fā)展’的指導(dǎo)思想?!敝铱h生態(tài)環(huán)境局副局長(zhǎng)王曉蓉向中青報(bào)·中青網(wǎng)記者介紹當(dāng)?shù)貥?gòu)建的“戶分類、村收集、鎮(zhèn)轉(zhuǎn)運(yùn)、縣處理”全鏈條體系。在這套體系下,忠縣告別了“被動(dòng)填埋”的傳統(tǒng)模式,轉(zhuǎn)向以焚燒為主、填埋為輔的綠色處置路徑,如今無害化處理率已達(dá)100%,2025年將實(shí)現(xiàn)“零填埋”的目標(biāo)。
垃圾被運(yùn)到重慶海螺水泥后,真正的“變廢為寶之旅”才剛剛開始。廠區(qū)內(nèi),水泥窯協(xié)同焚燒生活垃圾項(xiàng)目24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),這套設(shè)計(jì)日處理200噸生活垃圾的系統(tǒng),總投資9000余萬元,2015年3月投運(yùn)至今,已累計(jì)處理生活垃圾57萬余噸。
不遠(yuǎn)處,2023年2月投產(chǎn)的廚余垃圾資源化處置項(xiàng)目同樣忙碌。重慶海螺水泥生產(chǎn)品質(zhì)處常務(wù)副處長(zhǎng)譚繼平揭秘了它的另一個(gè)身份——“城市凈化器”:“重慶人愛吃重油重辣,餐廚垃圾里油水渣混在一起難處理,到了這兒,先發(fā)酵分離,渣送進(jìn)窯爐產(chǎn)熱,熱量替代燃煤;廢水處理后循環(huán)利用,就連剩下的殘?jiān)寄苣コ煞?,成了水泥原料?!?/p>
“和傳統(tǒng)填埋比,這兩個(gè)項(xiàng)目的環(huán)保效益太明顯了。”汪慶民給記者算了一筆賬:僅生活垃圾焚燒項(xiàng)目,就減少了1000余畝填埋用地,徹底消除了垃圾滲濾液污染土壤和地下水的風(fēng)險(xiǎn);而生活垃圾、污泥和廚余垃圾處理過程中產(chǎn)生的熱量,能直接替代水泥生產(chǎn)所需燃料,每年可節(jié)約標(biāo)煤4.2萬噸。更關(guān)鍵的是資源化利用率——焚燒后每噸垃圾中,0.63%的廢鐵可回收再利用,6.46%的廢渣能作為水泥原料;廚余垃圾中可提取6%的油脂用于工業(yè)生產(chǎn),還能產(chǎn)出23%的有機(jī)肥料,整體資源化率超過95%。
同時(shí)排放指標(biāo)實(shí)現(xiàn)突破性優(yōu)化。汪慶民介紹,通過整套協(xié)同處置技術(shù),重慶海螺每年可減排二氧化碳11.5萬噸,協(xié)同減少甲烷排放90%以上;窯尾廢氣中的二噁英濃度僅為0.0034納克/立方米,遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);顆粒物濃度穩(wěn)定在較改造前下降60%;二氧化硫濃度僅為行業(yè)特別限值的三分之一。
這讓重慶海螺在2023年成為重慶市首家水泥行業(yè)大氣污染防治績(jī)效A級(jí)企業(yè),國(guó)家級(jí)綠色工廠、國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠,企業(yè)發(fā)展與縣域經(jīng)濟(jì)的“綠色聯(lián)動(dòng)”也為長(zhǎng)江經(jīng)濟(jì)帶生態(tài)屏障建設(shè)提供了“忠縣樣本”。
低碳產(chǎn)業(yè)集群的聯(lián)動(dòng)效應(yīng)
“很多人把玻纖歸到建材類,覺得是高耗能產(chǎn)業(yè),這其實(shí)是誤解?!痹诖蠖煽趨^(qū),重慶國(guó)際復(fù)合材料股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“國(guó)際復(fù)材”)副總經(jīng)理劉偉廷在玻纖樣品前說。
這家成立于1991年的企業(yè),專注高性能玻璃纖維及復(fù)合材料研發(fā)生產(chǎn),已躋身全球同行業(yè)前三,產(chǎn)品銷往全球60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在國(guó)際復(fù)材的生產(chǎn)車間,最引人注目的是新型玻纖窯爐的廢氣處理系統(tǒng)。這套技術(shù)讓國(guó)際復(fù)材的窯爐廢氣排放達(dá)到行業(yè)頂尖水平,也讓“玻纖廠等于煙塵廠”的舊印象成為歷史。
去年,國(guó)際復(fù)材完成1項(xiàng)產(chǎn)品碳足跡核查。碳足跡認(rèn)證指對(duì)產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)產(chǎn)生的溫室氣體排放進(jìn)行評(píng)估和認(rèn)證的過程,包括原材料的獲取、生產(chǎn)、運(yùn)輸、使用、廢棄等各個(gè)環(huán)節(jié)。這標(biāo)志著國(guó)際復(fù)材在高性能復(fù)合材料光伏邊框的生產(chǎn)過程中,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫室氣體排放的有效控制和減排。
國(guó)際復(fù)材所在的大渡口區(qū)建橋工業(yè)園,截至2024年底,建成國(guó)際復(fù)材、??低?、長(zhǎng)征重工等國(guó)家級(jí)“綠色工廠”3家、三峰卡萬塔、嘉威啤酒、中石化潤(rùn)滑油、華美電力等市級(jí)“綠色工廠”4家。盎瑞悅科技、臻焱科技成功入選重慶市工業(yè)領(lǐng)域綠色低碳先進(jìn)適用技術(shù)名單。園區(qū)牽頭編制小面行業(yè)首部碳足跡量化團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)《溫室氣體 產(chǎn)品碳足跡量化方法與要求 重慶小面》。
在兩江新區(qū)水土新城,低碳產(chǎn)業(yè)的“集群效應(yīng)”同樣顯著。這里聚集了17家國(guó)家級(jí)綠色工廠、2家國(guó)家級(jí)綠色園區(qū)、6家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè),重慶京東方光電就是其中的典型代表。
“通過量化碳足跡,拉動(dòng)供應(yīng)鏈?zhǔn)褂没厥赵偕?,我們已?shí)現(xiàn)14寸液晶顯示器‘零碳排’目標(biāo)?!敝貞c京東方光電總經(jīng)理劉子超介紹,重慶京東方光電以“無廢企業(yè)”創(chuàng)建引領(lǐng)企業(yè)“無廢”技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)固體廢物減量5566噸/年,減少處置成本835萬元/年。
窗外的廠房屋頂與車棚上,成片的光伏板正將陽光轉(zhuǎn)化為綠電。劉子超算了一筆“生態(tài)賬”:通過累計(jì)實(shí)施的400多項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目,疊加年均發(fā)電2000萬千瓦時(shí)的光伏項(xiàng)目,公司年減碳可達(dá)3萬噸。新區(qū)對(duì)綠色制造體系的培育,讓越來越多企業(yè)意識(shí)到,低碳不是成本,而是提升競(jìng)爭(zhēng)力的“加分項(xiàng)”。
同樣走“集群化、綠色化”路線的,還有位于巴南區(qū)的重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園。940家集聚企業(yè)構(gòu)建起多元且綠色的產(chǎn)業(yè)生態(tài):世界500強(qiáng)企業(yè)藹司蒂、中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)惠科、恒安紙業(yè)、藍(lán)月亮,以及恒安紙業(yè)、藍(lán)月亮、四方新材3家上市企業(yè)在此扎根,3萬余人在綠色車間里實(shí)現(xiàn)就業(yè)。
重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園空間規(guī)劃。中青報(bào)·中青網(wǎng)記者 耿學(xué)清/攝
“我們不是簡(jiǎn)單的企業(yè)聚集地,而是要打造‘?dāng)?shù)智+綠色’的產(chǎn)業(yè)生態(tài)?!敝貞c數(shù)智產(chǎn)業(yè)園董事長(zhǎng)丁華介紹,園區(qū)如今已從傳統(tǒng)工業(yè)園區(qū)蛻變?yōu)橹貞c市首批近零碳園區(qū),產(chǎn)業(yè)定位聚焦“數(shù)智”經(jīng)濟(jì)、智能裝備制造、消費(fèi)品工業(yè)三大集群。
重慶數(shù)智產(chǎn)業(yè)園從整體建設(shè)布局謀劃,形成了覆蓋“設(shè)計(jì)—建設(shè)—運(yùn)營(yíng)”全生命周期的綠色工廠建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)體系,已建成重慶市首個(gè)標(biāo)準(zhǔn)廠房光伏儲(chǔ)充一體化項(xiàng)目,年發(fā)電量超400萬千瓦時(shí),為企業(yè)提供穩(wěn)定的清潔能源,園區(qū)實(shí)現(xiàn)了污水集中處理,廢水利用率超過90%、固廢資源化利用率達(dá)100%,碳排放強(qiáng)度較傳統(tǒng)園區(qū)降低40%以上。
低碳技術(shù)下的未來產(chǎn)業(yè)主動(dòng)權(quán)
“我們‘喂養(yǎng)’細(xì)菌的原料是天然氣,它們長(zhǎng)出的‘肉’——一種粉末狀的微生物蛋白,就是最終產(chǎn)品。”在長(zhǎng)壽區(qū)的愷迪蘇公司廠房?jī)?nèi),公司健康安全環(huán)保部?經(jīng)理熊維江指著低鳴運(yùn)行的不銹鋼發(fā)酵罐表示,“變氣體為高價(jià)值蛋白”說起來非常神奇,這是全球首個(gè)規(guī)模化生產(chǎn)的“莢膜甲基球菌蛋白”,利用天然氣作為碳源和能源,通過微生物發(fā)酵技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
利用低碳技術(shù)為食品蛋白供應(yīng)開辟一條新路徑,這項(xiàng)技術(shù)極具環(huán)保意義。占地僅83畝的工廠,年產(chǎn)2萬噸的單細(xì)胞蛋白質(zhì)達(dá)產(chǎn)后,相當(dāng)于100平方公里土地的大豆蛋白或數(shù)萬噸魚粉產(chǎn)量。相比天然氣燃燒,生產(chǎn)過程能減少約40%的二氧化碳排放。據(jù)了解,目前該產(chǎn)品于2024年經(jīng)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部批準(zhǔn)為水產(chǎn)飼料原料,未來將向?qū)櫸镲暳霞翱墒秤玫鞍最I(lǐng)域拓展。
氫能被譽(yù)為“21世紀(jì)終極能源”。位于九龍坡區(qū)的博世氫動(dòng)力,截至目前,已成功推出四款實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的氫動(dòng)力模塊產(chǎn)品,可全面覆蓋4.5噸至49噸全系列氫燃料電池商用車,適配冷鏈、環(huán)衛(wèi)、物流等典型場(chǎng)景。博世氫動(dòng)力系統(tǒng)(重慶)有限公司總經(jīng)理肖浩棟說,“我們不是簡(jiǎn)單組裝,而是具備完整開發(fā)和測(cè)試能力,連氫燃料電池的關(guān)鍵瓶頸熱管理系統(tǒng),都研發(fā)了超級(jí)熱管理方案,確保車輛在各種工況下穩(wěn)定運(yùn)行。”
談及選擇布局重慶作為重要基地的原因,肖浩棟直言,首先是重慶市對(duì)氫能產(chǎn)業(yè)的積極支持,政策氛圍濃厚;其次是上下游產(chǎn)業(yè)鏈帶動(dòng),比如慶鈴汽車這個(gè)“老伙伴”,從柴油時(shí)代就是他們的客戶,現(xiàn)在成了共同開拓商用車轉(zhuǎn)型的合作伙伴;最后,西部是博世重點(diǎn)布局的市場(chǎng),這也是我們?cè)谖鞑客顿Y的最大項(xiàng)目。
在肖浩棟看來,中國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展方向清晰明確:乘用車、輕型商用車以電動(dòng)車為主,但是在北方寒冷地區(qū)的輕型商用車需要用氫燃料電池解決低溫續(xù)航衰減問題;而中重型商用車,尤其是跑長(zhǎng)途的,石化燃料消失后,氫燃料電池是未來唯一選擇——純電重卡虧噸、冬季效率低的問題,氫能車能很好解決。
在南岸區(qū)美的綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),另一幅低碳未來圖景正在展開?!拔覀冋罱◤呐f機(jī)回收到資源再生的鏈條?!敝貞c美的制冷設(shè)備有限公司總經(jīng)理陳曉光介紹。
在這個(gè)投資10億元、占地15.5萬平米的園區(qū)內(nèi),未來將崛起一座“黑科技”驅(qū)動(dòng)的循環(huán)中樞——綠色循環(huán)板塊配置9條拆解線,年處理300萬臺(tái)舊空調(diào)、舊洗衣機(jī)、舊冰箱等廢棄電器;智能制造廠房將應(yīng)用毫厘級(jí)智能識(shí)別技術(shù),并引入綠電系統(tǒng)打造碳中和工廠;成品物流區(qū)則將建起一體式智能立體庫(kù)。陳曉光表示,園區(qū)通過資源雙循環(huán)體系與數(shù)字化融合,將徹底打通廢舊家電重生之路,為“無廢城市”注入強(qiáng)勁動(dòng)力,項(xiàng)目預(yù)計(jì)2026年6月底交付使用。